我司正式引入新光电子（VIBRA SHINKO）DLZ-200本质安全防爆数据记录器

近日，我司正式引入新光电子（VIBRA SHINKO）DLZ-200本质安全防爆数据记录器，进一步扩充防爆称量数据管理配套产品线，面向化工、制药、涂料及粉尘等工业客户，提供更具针对性的危险区域称重数据现场采集、3000条大容量存储、红外非接触安全外传的称量记录与追溯方案。

新光电子在本质安全防爆称量技术领域拥有深厚的技术积淀，其长征B系列/BS系列防爆电子天平以音叉式力传感器为统一底座，构成了从百毫克级精细分辨到15 kg大量程的完整危险场所称量梯度。DLZ-200正是这一称量体系在数据管理维度的关键延伸。需要明确的是，DLZ-200的定位并非独立的称重设备，而是本质安全防爆结构的数据记录器，其核心工程使命是解决一个长期困扰危险场所称量作业的痛点：天平在防爆区内完成了称量，但称量数据如何在不引入点燃风险的前提下，从危险区域安全地进入管理信息系统。DLZ-200以红外通信为物理通道、以本安型数据存储为载体，将这一“危险区采集—安全区利用"的数据链路打通。

在防爆架构层面，DLZ-200采用本质安全防爆结构，防爆等级Ex ia IIB T4，取得型式检定合格编号第TC19598号，适配危险场所0/1/2区。本质安全防爆的逻辑是从电路能量限制层面消除点燃风险，而非依赖隔爆外壳或正压吹扫。这一架构使DLZ-200能够在危险区域内直接部署于称量工位旁，无需为数据记录环节单独铺设防爆电源线路或构建隔爆安装设施。供电采用4节AA碱性或锰电池，动作时间约200小时，与同系列CZ-B防爆天平的续航能力相匹配，两者可在无外部电源的危险场所中组成完整的本安型移动称量工位。

数据采集与传输机制是DLZ-200在危险场所称量管理中辨识度的工程特性。设备通过IR红外通信接收新光电子防爆天平的计量数据，全程非接触、无电气连接，从根本上避免了在危险区域内因数据线缆插拔或接口接触可能产生的火花风险。采集到的数据可在DLZ-200本体内存储最多3000件，支持字母、批号、代码编号及日期输入功能，可将称量数值与计量时间、批次信息联动构建成完整的记录数据链。当需要将数据移出危险区域时，DLZ-200可通过IR通信将存储的计量数据传输至非危险场所的IR通信打印机CSP-160 IR进行直接打印，或通过数据库系统GLDB-1导入PC完成数据库构建与统计分析。这一“危险区存储—安全区输出"的双段式架构，使危险场所的称量记录既满足了现场数据即时留存的合规要求，又不迫使管理信息系统向防爆区域反向延伸。

在环境适应性与便携性方面，DLZ-200的机身尺寸为110 mm×170 mm×36 mm，结构紧凑，便于在反应釜旁、料仓下方或不同称量工位之间随天平一同转移。整机符合IP65防尘防水标准，在粉尘浓度较高的粉末加工车间或需要定期水冲洗的化工配料环境中具备与CZ-B系列天平一致的环境耐受等级。设备支持基于密码的安全性管理，对计量记录实施访问控制，防止危险场所称量数据的非授权修改或删除。从系统兼容性来看，DLZ-200适配新光电子AZ-B/-BA、CZ-B/BS、FZ/-B、GZIII(A)/-B(A) 等多系列防爆天平，这意味着我司此前引入的CZ-B6200S1与CZ-B15KS2均可与DLZ-200直接组成“称量—记录"一体化本安系统，无需额外转换模块。

从应用场景来看，DLZ-200的核心定位清晰指向危险环境中对称量数据合规留存与可追溯性有明确要求的称量工位。化工原料入厂复核与配方称量记录的批次绑定、制药中间体称量的GMP合规追溯、涂料与溶剂分装环节的称量数据现场留存，以及粉尘车间内物料重量抽检记录的即时固化，均是其成熟适用方向。在危险场所中，传统做法往往是由操作人员手工抄录天平读数后再录入系统，这一过程既存在抄录错误风险，也无法保证数据与称量时刻的严格对应。DLZ-200以IR通信直接从天平采集读数，将时间戳、批号与称量值自动绑定，从数据源头消除了人工转录环节。随着化工与制药行业对危险场所计量数据完整性、可追溯性与合规审计要求的持续提升，兼具Ex ia本安准入、3000条大容量存储与IR非接触安全外传的防爆数据记录器，正在成为危险场所称量数据管理选型中兼顾安全边界与数据可信度的关键配套设备。

此次DLZ-200的引进，是我司在新光电子长征防爆称量产品线上的重要补强。目前我司已形成覆盖防爆天平本体（CZ-B6200S1/CZ-B15KS2等）与防爆数据记录器（DLZ-200） 的危险场所称量系统互补选型供给，可围绕DLZ-200提供技术资料查阅、天平型号兼容性核对、IR打印机与数据库系统配套选型、数据管理流程适配评估及配套供货服务。未来我们将持续深耕进口精密测量仪器与防爆计量设备领域，为国内化工、制药、涂料及粉尘行业客户提供更完整、更具前瞻性的供应链支持