

更新时间:2026-11-06
浏览次数:14在 CUX 系列的线性谱系里,单重精度与载荷始终是一对此消彼长的变量:量程越大,可计数单重越粗,精度断崖不可避免。PCX3000 给出的不是又一款“量程更大一号"的计数秤,而是一种结构性的回答——在一台天平上并置两套独立的称量系统,用小秤承接毫克级轻量件,用大秤承接公斤级重物,两者共享同一套采样与修正逻辑。它所要解决的问题,恰恰是单一传感器架构无法回避的那道断层:当零件单重从 0.25 mg 跳到 5 mg 时,天平不必换机,只需换盘。
PCX3000 的计量架构由小秤与大秤两个独立称量单元构成,两者共用音叉式力传感器技术路线,但量程与分辨率各自独立设定:
| 参数项 | 小秤 | 大秤 |
|---|---|---|
| 最大称量 | 150 g | 3000 g |
| 重量最小显示 | 0.002 g(2 mg) | 0.1 g |
| 可计数单重 | 0.25 mg | 5 mg |
| 秤盘尺寸 | Φ118 mm 圆形 | 234 × 204 mm 长方形 |
| 防风罩 | 标准装备 | 丙烯酸防风罩(可选) |
最大计数统一为 600,000 件(加算时可达 9,999,999 件),秤盘切换仅需一键操作,小秤的采样结果可与大秤共享。0.25 mg 的小秤单重能力,与 CUX150 处于同一精度档位;而 3000 g 的大秤量程,则越过了 CUX 系列中载荷最大的 CUX1500 一倍以上。PCX3000 的工程意义在于:它把 CUX150 级别的采样精度与超越 CUX1500 级别的载荷能力,压缩进了同一台设备的两个盘面之中,中间不再需要以精度让步来换取量程延伸。
双秤架构并非两套传感器的物理堆叠,其核心在于“采样在小秤、批量在大秤"的功能分工。轻量微小件的单重采样必须在高分辨率、低噪声的微环境中完成,小秤以 2 mg 的重量显示粒度和标配专用防风罩,为 0.25 mg 级别的单件重量提供封闭、稳定的采样条件;而一旦单重基准确立,批量计数即可转移至大秤的 3000 g 平台上进行,234 × 204 mm 的秤盘容纳整盒、整托或整袋来料,不必受小秤 150 g 量程的制约。小秤的采样结果与大秤共享的设计,使这一分工在操作层面成为一次按键的动作,而非两套设备的接力。
双秤提供了两个精度入口,AISCS 与 ACR 则负责将这两个入口统一到同一条可靠性标准上。AISCS 自动采样与偏差补偿允许操作者仅放置 5 个样本件,由天平自动确定采样数量并修正个体重量离散所带来的单重偏差;在小秤 0.25 mg 档位下,人工判断哪一颗零件“更接近平均重量"本就没有操作意义,算法接管采样决策是精度兑现的必要条件。ACR 自动计数误差修正作用于批量阶段:它实时监测换算个数的小数点以下波动,当偏差处于 -0.5 至 +0.5 件的安全区间时自动修正单重基准,防止离散性在长批量计数中累积为可见的件数误差。无论计数作业发生在小秤还是大秤上,这两套算法都以同一逻辑运行,双盘之间的精度标准不因切换而漂移。
PCX3000 采用三组独立背光液晶显示,件数、单重与重量并行呈现,操作者无需翻页即可对照判读。防忘去皮功能在未执行去皮操作时拒绝显示件数,从流程上拦截连续作业中的常见疏漏;上下限判别蜂鸣器与可选的判别灯组件,适合批量筛查与包装复核场景;300 组单重数据存储使换线时可直接调用,免去重复采样。RS-232C 双向输出为标准配置,蓝牙为可选,称量数据可接入计算机或打印机完成归档。
需要明确的是,PCX3000 属于非检定品,其设计用途为选别、配合、欠品检查等生产工程内管理以及个人管理,不用于交易证明。这与 ALG 系列交易核验天平的法定计量定位存在本质区别。PCX3000 的价值不在于充当法定计量器具,而在于以双秤架构消解了“轻量小件计数"与“重物批量计数"之间原本需要两台设备才能跨越的精度鸿沟。对于同一产线上既需要清点毫克级微型端子、又需要核算公斤级来料托盘的制造与物流场景,它提供的是单一工位内一次切换即可完成全谱系计数任务的工程方案
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